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钢包真空处理、电渣熔炉方式解析

其次,一种钢可能才采用两种不同的冶炼方式,轴承钢还采用了钢包真空处理法,这些都是我们的所应该所要了解的方法之一,但是钢包真空处理的方式也只是适用轴承钢,并不是所有的钢都是实用性的。
1.钢包真空处理法
钢包精炼炉系由瑞典ASEA(通用电气公司)和SKF(斯温斯卡轴承总公司)两家公司共同研制成功的。在这种装置中能同时进行钢液的真空脱气等,可以在各种炼钢设备中熔化,这种真空处理法的特点是,可调整钢的化学成分及其温度,该装置的的炼钢过程中将会省略。
2.电渣熔炉
电渣重炉法系由苏联巴顿电焊研究所发明,轴承钢时首批采用这种工艺进行试验的钢种之一,然后成功地被推广使用,电渣重炉的原理是:当交流电通过熔渣层时,从渣中放出的热量将浸入渣中的电极端部熔化,渣的成分应选择具有良好的精炼效果和高电阻的成分,熔化的金属穿过熔渣时被精炼吗,从而使含氧夹杂物和硫的含量减少,经提纯的金属滴入水冷结晶器后,迅速定向结晶,因此可以避免钢锭产生缺陷。其实据了解不管是轴承钢还是结构钢,有时候都是存在很大的缺口的,我们使用的范围相对广的来说有时候缺陷还是存在的,只是说我们在使用的钢,不管是轴承钢还是弹簧钢的时候,如,G95Cr18轴承钢G102Cr18Mo尽量避免有缺陷的产品。
自耗电极法系由苏联巴顿电焊研究所发明,轴承钢是首批采用这种工艺进行试验的钢种之一,然后成功的被推广使用,电渣重熔的原理是:渣的成分应该选择具有良好的精炼效果和高电阻的成分,熔化的金属穿过熔渣时被精炼,从而使含氧夹杂物和硫的含量减少,经提纯的金属滴入水冷结晶简练,从而使含氧夹杂物和硫的含氧减少,经提纯的金属滴入水冷结晶器后,迅速定向结晶,因此可以避免钢锭产生的缺陷。
自耗电极采用大气熔炼法浇注的钢锭或连续法浇锭轧制而成。最普遍应用的渣是AHφ6,其成分为:CaF,65%、AL2O325%、CaO4%。渣的成分对钢的质量有很大的影响。
电渣重熔凝固后的钢锭表面光洁,这是因为在结晶器的冷壁上形成了一层薄的渣壳的缘故。
电渣重熔钢锭的特点是:致密性高,没有粗大的非金属夹杂物,细小的非金属夹杂物分布均匀,内部和表面无脏物,无缩孔缺陷,热塑性好。
电渣重熔过程中,钢的去硫程度为80%,硫化物和氧化物夹杂含量减少1/3~1/2。
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