不锈钢和轴承钢及其调质钢的成分重要作用

一、不锈轴承钢和耐热轴承钢的碳化物分析：

碳素结构用钢化学成分中含有元素也是很重要的，也是很重要的，不仅仅是要将不同的结构成分中占有的元素进行整合，而且是要将不同的结构化学成分所包含的元素进行一个整合轴承用表面渗碳钢、碳素钢、中碳合金钢的碳化物，是过共析、亚共析钢类或含有合金元素而有些不同，但基本与高碳铬轴承冈无大区别，但是不锈轴承钢与耐热轴承钢，由于含有多种合金元素而析出的碳化物却很不相同。

轴承用的不锈钢中也有SUS440C等高的钢种。由于共晶应有粗大碳化物析出，碳化物为(Cr，Fe)7C3，其与奥氏体共存，热处理及热加工时不能消除，在耐蚀性及表面粗糙度等方面于轴承性能有不良影响。但是，为了满足轴承最重要的高硬度的要求，SUS440C钢仍成为最普遍采用的不锈轴承钢。耐热轴承钢中含有多量的Cr、Mo及W等元素，退火状态的碳化物是M6C，M23C6及MC。M6C的组成是Fe4Mo2C-Fe3Mo6C或Fe4W2C或Fe3W3C，用(Fe，W，Mo，Cr，V)6C表示，M23C6类单一系以Fe21Mo2C6或是Fe21MO2C6表示，复合系以(Cr，Fe，Mo，V，W)23C6表示。在上述碳化物中，M6C与MC原因，包晶反应形成，故易粗大化并且不固溶于奥氏体。在淬火温度下M236℃的全部及MC的一部分固溶，而回火时300℃析出Fe3e，500℃时过渡碳化物M2C等析出，570℃以上便形成M6C及M23C6。亦即说明，回火温度越高碳化物中的合金元素浓度越高，由于碳化物的析出硬化以及残留奥氏体的马氏体化两种作用 叠加，形成回火二次硬化现象。这种良好的抗回火软化性能使轴承具有耐热性能。

二、调制钢

调制钢是指经调质处理后使用的结构钢，大多数采用中碳钢，经过调质处理后钢的组织为回火索氏体，具有良好的综合机械性能，强度高、塑性和韧性好。调质钢厂泛用于制造各种重要的机器零件，如齿轮，连杆、轴及螺栓等。

调质钢的化学成分：为了满足良好的强度与韧性相配合的要求，钢的含碳量一般在0.25～0.6%之间。碳量过低不易淬硬，得不到所需要的强度一碳量过高，硬度、强度虽高。但韧性低。因此，一般碳素调质钢选用40、45、60钢等。由于合金元素代替了部分碳的强化作用，所以合金调质钢的含碳量可偏下限，如30CrMo、40Cr、30CrMnTi等。

合金调质钢的合金元素，主要作用是提高钢的淬透性和保证良好的强度和韧性，钢的啕质处理是指淬火和高温回火。因此，钢经调制钢后的机械性能与其淬透性有密切关系。淬透性荠的钢，由于淬不透，在整个截面上得不到均匀一致的机械性能，没淬透的部位强度低。韧性极差。所以淬透性是调质钢的一个重要性能。Cr、Ni、Mu、Si、B等元素均能提高钢的淬透性。

调质钢属于亚共析钢，钢中存在着一定量的铁素体组织，因此铁索俸本身的性能必定影响钢的性能。在钢中加入Si，Mn、Cr、Ni等元素都有强化铁素体的作用。当Si<1.5%、Ma<2和时，不仅可提高其强度，还可改善其韧性。

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