根据退火加热温度及退火过程中所发生组织转变的不同,可分为完全退火、不完全退火、球化退火、等温退火、低温退火等,各种退火的加热温度和区域见下图。

(1)完全退火
用于亚共析钢(中碳钢和合金结构钢),其加热温度为AC3 +(30一50℃),退火后组织为铁素体+珠光体,该工艺明显改善热锻、热轧、焊接或铸造后钢件所出现的不良组织,提高钢的力学性能。
(2)不完全退火
用于亚、过共析钢(亚共析钢温度为Ac1~AC3,过共析钢温度为Ac1~Acm)退火,消除热加工后锻轧内应力,降低硬度和提高韧性,改善切削加工性,一般主要用于过共析钢。
(3)低温退火
用于经冷加工变形后的钢材,退火温度在Ac1以下,没有组织的转变,通过再结晶后消除内应力,降低钢的硬度、强度和脆性,提高韧性和塑性。也用于消除焊接件和铸件的内应力,故又称去应力退火。
(4)球化退火
用于使高碳工具钢(碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢)获得球状(颗粒)珠光体,球化退火温度一般为Ac1 +(10一30℃)。主要用于共析钢和过共析钢制零件的退火处理,可降低硬度、改善切削性能,获得细化的晶粒,提高耐磨性。球化退火可分为三种:①普通球化退火,可看做不完全退火;②等温球化退火,实质上是共析钢和过共析钢的等温退火;③周期球化退火,适用于粗片状碳化物的球化,但很少采用。
(5)等温退火
指加热到AC3+(30一50℃),保温后快冷到Ar1,在此温度等温到奥氏体全部分解,然后随炉冷却。它具有时间短、组织性能均匀一致的特点,适合于中、高合金钢大型工件的批量生产退火。
可看做特殊退火的正火是将工件加热到AC3或AC3 +(30-50℃),保温一定时间后快速冷却如空冷、风冷或喷雾冷却,得到细片状珠光体组织(索氏体),获得较高的硬度和强度等,对于低碳钢而言,通常用正火来代替退火,其组织比退火好。中碳钢获得细的珠光体组织可保证在淬火过程中较其他组织产生裂纹和变形的倾向小,因此多用于预备热处理,对高碳钢主要用来消除网状碳化物。
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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司结构钢事业部
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