G95Cr18_高碳铬不锈轴承钢_G95Cr18力学性能_G95Cr18耐腐蚀性能

G95Cr18
高碳铬不锈轴承钢
参照标准：GB/T 3086-2008
旧牌号：9Cr18

我国的不锈轴承钢使用高碳铬不锈钢G95Cr18、G102Cr18Mo、G65Cr14Mo，已纳入国家标准，最新标准号为GB/T 3086-2008（旧标准GB/T 3086-1982），以下是高碳铬不锈轴承钢G95Cr18的化学成分、性能特点和用途。

不锈轴承钢G95Cr18的特性和应用：
G95Cr18属于高碳高铬马氏体不锈钢(在不锈钢国标表示为95Cr18)，淬火后具有高的硬度和耐腐蚀性。东莞市弘超模具科技有限公司推荐不锈轴承钢G95Cr18用来制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承，例如船舶、化工、石油机械轴承，航海仪表轴承等。G95Cr18也可用来作为耐蚀高温轴承钢使用，但使用温度不得超过250℃。此外还可用于制作高质量的刀具（如医用手术刀等）。

不锈轴承钢G95Cr18的化学成分：
牌号 标准 旧牌号 化学成分（质量分数，%）
   C Cr Si Mn Ni Cu Ni+Cu P S
G95Cr18 GB/T 3086-2008 9Cr18(GB/T 3086-1982) 0.90~1.00 17.00~19.00 ≤
     0.80 0.80 0.30 0.25 0.50 0.035 0.030

不锈轴承钢G95Cr18的相变点：
Ac1≈830℃；Ar1≈810℃；Ms≈145℃。

不锈轴承钢G95Cr18的物理性能：
密度ρ(g/cm3) 比热容(20℃)Cp(J•Kg-1•K-1) 热导率(20℃)λ(W•m-1•K-1) 比电阻(20℃)(Ω•mm-1•m-1) 线膨胀系数α1(10-6•K-1)
    20~100 20~200 20~300 20~500
7.70 460.55 29.31 0.60 10.5 11.0 11.5 12.0

不锈轴承钢G95Cr18的热加工：
金属类型 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷却方式
钢锭 1130~1150 1080~1095 850~900 砂冷
钢坯 1100~1120 1050~1080 850~900 砂冷
东莞弘超研究表明，不锈轴承钢G95Cr18的导热性较差，最好使用冷装炉加热，加热速度不要太快，尤其是在700以下时。同时，应控制较高的停锻、停轧的温度，并严格控制缓冷条件。

不锈轴承钢G95Cr18的室温力学性能：
牌号 标准 热处理制度 抗拉强度σ(MPa) 断后伸长率δ(%) 断面收缩率ψ(%) 冲击韧度αk(J•cm-2) 硬度
G95Cr18 GB/T 3086-2008 850℃退火 745 14.0 27.5 15.68 230~240HB
  1060℃淬火，150℃回火 - - - - 61HRC

不锈轴承钢G95Cr18的热处理工艺：
工序名称 退火 再结晶退火 淬火 回火
加热温度和保温时间 850℃~870℃
4~7h 730℃~750℃ 1050℃~1100℃ 150℃~160℃
2~5h
冷却方式 30℃/h冷却至600℃后空冷 空冷 油冷(为了减少残余奥氏体数量，可于-70℃~80℃进行冷处理) 空冷
硬度 ≤255HB - - 58HRC

不锈轴承钢G95Cr18的耐腐蚀性能：
钢种牌号 不锈轴承钢G95Cr18在海水中的耐腐蚀性能
 试样 尺寸12mm*12mm*40mm，1050℃淬火，空冷，150℃回火。
G95Cr18 试验持续天数 质量损失(mg•cm-2)
  不完全浸入 完全浸入
 15 0.28 -
 365 0.65 2.24

不锈轴承钢G95Cr18的用途例：
东莞弘超实际应用证明，不锈轴承钢G95Cr18很适合用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承，以及耐蚀高温轴承。
⒈船舶、化工、石油机械轴承；
⒉航海仪表轴承；
⒊作为耐蚀高温轴承钢使用，但使用温度不得超过250℃。

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